我们在运行操作 移动空压机 的过程中为了保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，最好是实行专人负责制。
一、认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。
二、 勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。
三、勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。
四、勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。
五、 勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。
移动空压机在使用的过程中会出现各种各样的问题，这些问题的出现可能与机器周围工作环境较差导致的;如果在这种环境中长期运转的话，空压机的吸气作用和电机电磁的吸引等原因，非常容易让各种灰尘进入机器内部，粘附于机器各个零部件之间，一旦积累过多就会影响空压机的运转。为了减少空压机的故障发生，做好空压机的维护工作很有必要。
空滤是滤过滤空气尘埃污的配件，过滤后的干净空气进入主机。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油滤、 油分的使用寿命，还加速轴承磨损，转子间隙增大，出气量降低，甚至转子咬死，机油变质。空滤芯视环境进行维护，取出空滤芯，用压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装，注意密封圈要贴合严密。
首次运行500小时后应更换机油芯，以后1500小时一次，最好使用空压机保养用专用扳手，新滤芯装上前最好加螺杆机油。一般和机油同步更换，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
油气分离器是将螺杆机油与空气分离的部件，油气分离器的使用寿命一般在3000小时左右，受环境及工作状况影响很大。在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期。当滤前滤后压差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油分跑油严重，气里面带出机油也必须马上更换。
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